Come Verniciare Correttamente Il Parquet

Le vernici dei grandi maestri hanno sorpreso i loro contemporanei con la loro purezza. Ammirando la qualità della vernice, dissero: "Trasparente come la lacrima di un bambino". Sfortunatamente, le composizioni delle vernici dei maestri del XVIII-XIX secolo. Irrimediabilmente persi: furono tenuti segreti e il maestro affidò il segreto della loro preparazione solo allo studente migliore e più fidato.

Non importa quanto gli scienziati abbiano cercato di rivelare il segreto della vernice Stradivarius, nessuno è stato in grado di ricrearlo. Si può tranquillamente presumere che la qualità della vecchia vernice dipendesse dai suoi ingredienti organici.

Vernici per parquet moderne: le loro proprietà

Quando si sceglie una vernice (di solito una vernice per lavori in parquet viene scelta dal loro esecutore - un maestro ingegnere di pavimenti in parquet, tenendo conto dei desideri del cliente), è necessario tener conto delle sue caratteristiche tecniche più importanti, che di solito sono fornite nella descrizione. Il fattore determinante nella scelta di una vernice è lo scopo della stanza e il carico previsto sul pavimento in parquet. Se la stanza verrà utilizzata da un numero limitato di persone e cammineranno con scarpe interne leggere, allora dovresti scegliere una vernice per pavimenti con un carico normale. Per i locali non residenziali in cui le persone camminano attivamente con scarpe da esterno, si consigliano vernici per pavimenti con maggiore stress.

In locali non residenziali ad alto traffico (bar, ristoranti, musei, negozi, ecc.), È preferibile strofinarli con composti idrorepellenti - impregnanti di olio o mastici di cera invece di verniciare i pavimenti in parquet. Grazie a ciò, l'utile strato del listone di parquet rimane a lungo in buono stato, poiché strofinato con olio o cera, il parquet non viene levigato, come una volta verniciato. (Ad esempio, il pavimento in parquet del Museo Ostankino, che è un'opera d'arte, è stato conservato in buone condizioni per più di 100 anni grazie al rivestimento in cera costantemente rinnovato.)

Le vernici si distinguono per:

composizione chimica: idrosolubile, a base di resine oleose artificiali (alchidiche e uretaniche alchidiche), poliuretano anidro (vernici DD, PUR), a base di resine a polimerizzazione acida o formaldeide (vernici SH), primer;

proprietà tecnologiche (ad esempio, dal metodo di applicazione, viscosità, scorrevolezza);

resistenza ai carichi operativi (es. resistenza a sollecitazioni meccaniche, ambienti esterni, luce) e vita utile;

qualità che influiscono sull'aspetto (ad esempio, la capacità di dipingere il legno, ovvero il grado di purificazione da impurità torbide, trasparenza);

grado di brillantezza: opaco, setoso opaco, semi opaco, semilucido, lucido;

il grado di innocuità per l'ambiente e le possibilità di smaltimento.

Con l'avvento della tecnologia di colorazione, non ci sono praticamente restrizioni nella selezione del colore della vernice per parquet e le vernici incolori sono un ricordo del passato. I clienti e gli esecutori di lavori in parquet hanno ampie possibilità di ristrutturazione interna, perché dopo 3-4 anni il cliente può cambiare il colore della vernice in uno fondamentalmente diverso, scegliendo tra più di 2000 tonalità. In media, il consumo di vernice se applicato in uno strato è di 8-10 m2 / l. Tuttavia, il pavimento in parquet è ricoperto da almeno tre strati, esclusa la mano di fondo. Si consiglia di utilizzare un respiratore quando si lavora con le vernici. La temperatura del pavimento e dell'aria durante l'applicazione della vernice deve essere almeno 15 e non superiore a 22 C. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai pavimenti riscaldati. Lo strato finale è generalmente operativo dopo 24 ore. La durata della sua esposizione prima dell'inizio del funzionamento intensivo va dai 3 ai 14 giorni e dipende dalla temperatura del pavimento e dell'ambiente e dall'umidità relativa della stanza. Ciò significa che puoi camminare sul pavimento entro un giorno dall'applicazione dell'ultimo strato e portare i mobili nella stanza solo dopo aver atteso la polimerizzazione finale (per questo, viene eseguito un test della moneta).

Il pavimento in parquet laccato deve essere protetto dalla luce solare diretta, bassa umidità dell'aria e mancanza di ventilazione. Altrimenti, nel tempo, il film di vernice perderà la sua durezza, diventerà morbido, flessibile e potrebbero apparire delle lacrime. L'umidità dell'aria nella stanza deve essere almeno del 50% e non superiore al 70%, la temperatura - almeno 15 C, il tasso di ricambio dell'aria - almeno 50 l / min. In ambienti con una grande differenza di temperatura e umidità, si consiglia di utilizzare mastici a base di olio o cera. Si consiglia di pulire il parquet laccato con un panno umido ben strizzato. La manutenzione della vernice opaca e setosa è molto più semplice, perché quando la luce solare colpisce la superficie del film, non sono visibili tracce di grasso e piccoli graffi. Per rimuovere macchie di scarpe, inchiostro, sporco, grasso da finiture semiopache, semilucide e lucide,utilizzare soluzioni e lucidanti speciali. Si consiglia di incollare "tacchi" di feltro sulle gambe del mobile per ridurre il carico puntuale sul film di vernice. Non puoi camminare su pavimenti verniciati con scarpe da strada, specialmente con scarpe con i tacchi alti: sul pavimento in parquet potrebbero apparire crepe, ammaccature e scheggiature. Il rivestimento laccato sulle aree usurate del pavimento deve essere ripristinato in modo tempestivo. Non è possibile attribuire proprietà impermeabilizzanti alle vernici: sono solo barriera al vapore. In caso di un significativo eccesso di umidità ambientale delle pareti (più del 5%) e dell'aria (più dell'80%) o di una grave perdita, prima o poi l'umidità passerà nel parquet, indipendentemente dalla vernice con cui è ricoperto. Se l'umidità penetra accidentalmente sulla striscia di vernice, pulire la superficie del pavimento il prima possibile con uno straccio in modo che l'acqua non abbia il tempo di penetrare nel parquet.

Esistono vernici con maggiore resistenza all'acqua e agli influssi ambientali. Sono destinati alla copertura di ponti, barche, ecc. La loro usura dipende dall'intensità dell'esposizione all'umidità e dal numero di strati di rivestimento.

E ora passiamo a una descrizione dettagliata dei cinque principali gruppi di vernici, diversi per composizione chimica.

Vernici idrosolubili

Le vernici a base d'acqua sono nella maggior parte dei casi dispersioni. La dispersione è formata da piccole goccioline del legante, distribuite uniformemente sul volume d'acqua. È necessario un agitatore ad alta velocità per ottenere goccioline di piccole dimensioni e una distribuzione uniforme. Acqua e un legante vengono versati in un contenitore per preparare una dispersione, quindi, quando si aggiungono gli emulsionanti, tutto questo viene mescolato ad alta velocità fino a quando la miscela non smette di stratificare. Successivamente, una piccola quantità di solvente viene aggiunta come componente filmogeno. Di conseguenza, piccole goccioline del legante si formano con particelle adiacenti di emulsionante e solvente, che sono circondate da acqua. A causa delle peculiarità della preparazione, le vernici idrosolubili si asciugano in modo diverso rispetto alle vernici con una grande quantità di solvente. Dopo aver applicato la vernice, l'acqua inizia prima a evaporare. Il componente filmogeno evapora molto più lentamente, quindi la sua concentrazione nella dispersione è in costante aumento. Quando viene raggiunto un certo valore di soglia di concentrazione, il componente filmogeno inizia a dissolvere le goccioline del legante (come si dice, le goccioline del legante "fondono"). Solo dopo questo il componente filmogeno evapora completamente. Il film di vernice si asciuga e si indurisce. Il film di vernice si asciuga e si indurisce. Il film di vernice si asciuga e si indurisce.

Le vernici a base d'acqua hanno buone proprietà di adesione quando applicate su superfici in legno e formano un film viscoelastico. In base al contenuto di solventi, sono divisi in tre categorie: non contengono affatto solventi, contengono solventi fino al 5 e fino al 15%.

Quando si ripone la vernice, non deve essere lasciata congelare. Durante l'applicazione, la temperatura ambiente deve essere superiore al minimo consentito (15 C). La vernice a base d'acqua ha la proprietà negativa di incollare i giunti laterali dei film per parquet. Le sue proprietà adesive possono essere ridotte utilizzando un primer, ma non possono essere completamente eliminate. Le proprietà positive delle vernici a base d'acqua includono una concentrazione molto bassa di vapori di solventi nell'aria al momento dell'applicazione. L'odore di tale vernice nella stanza si avverte in misura minore rispetto a quando si lavora con sostanze chimiche anidre, quindi le vernici a base d'acqua possono essere utilizzate nelle stanze in cui le persone che non sono coinvolte in questo processo sono al momento del rivestimento. Queste vernici sono ininfiammabili, possono essere utilizzate dove, a seconda delle condizioni di costruzione, l'uso di vernici con solventi è impossibile a causa del pericolo di incendio o esplosione. Le proprietà negative delle vernici acquose includono la loro resistenza all'usura relativamente bassa rispetto al poliuretano anidro e ai gruppi indurenti con acido. Per aumentare la loro resistenza all'usura, i produttori sono costretti ad aggiungere additivi speciali alle vernici. Pertanto, una dispersione poliuretanica-acrilica può diventare un legante di vernice a base d'acqua per pavimenti con carico normale, per pavimenti con carico maggiore - una dispersione poliuretanica modificata su acidi grassi. Al momento dell'applicazione, le vernici a base d'acqua sono capricciose per il microclima della stanza. Una dispersione acrilica poliuretanica può diventare un legante di vernice a base d'acqua per pavimenti di normale utilizzo e una dispersione poliuretanica modificata su acidi grassi per pavimenti con uso aumentato. Al momento dell'applicazione, le vernici a base d'acqua sono capricciose per il microclima della stanza. Una dispersione acrilica poliuretanica può diventare un legante di vernice a base d'acqua per pavimenti di normale utilizzo e una dispersione poliuretanica modificata su acidi grassi per pavimenti con uso aumentato. Al momento dell'applicazione, le vernici a base d'acqua sono capricciose per il microclima della stanza.

Affinché la reazione di polimerizzazione proceda normalmente, è necessaria un'umidità dell'aria nella stanza relativamente stabile (almeno il 50%), e questo non è sempre possibile garantire, soprattutto in inverno, quando il riscaldamento è in funzione, e se nel locale non sono presenti umidificatori.

Di norma, le vernici a base d'acqua richiedono anche lo strumento di marca - i rulli - e non mi piace quando vengono applicate con un tampone, una spatola, un pennello. Poiché queste vernici hanno un residuo d'acqua, non è consigliabile coprirle senza primer, soprattutto su specie "nervose": faggio, carpino, pino, merbau, ecc. Il primer viene solitamente fornito con la vernice dal produttore. Aiuta a proteggere i bordi dei listoni di parquet da deformazioni (al fine di evitare la formazione di bordi strappati sul listone di parquet, aumento delle fibre del legno).

Vernici a base di resine oleose artificiali

I leganti per vernici a base di resine oleose artificiali sono resine alchidiche, che vengono prodotte da materie prime naturali, ad esempio da semi di lino o olio di legno. Questi oli naturali permettono alla vernice di penetrare in profondità nel legno.

Le reazioni di polimerizzazione che coinvolgono prodotti ottenuti da materie prime naturali sono molto difficili. Semplificando questi fenomeni, puoi immaginare il processo di asciugatura dello strato di vernice come segue. Dopo aver applicato la vernice alchidica, il solvente inizia prima a evaporare: acquaragia. Solo dopo che una parte significativa del solvente è evaporata, inizia la reazione di polimerizzazione chimica. In questo caso, i doppi legami chimici nelle molecole dei monomeri vengono rotti e questi ultimi vengono combinati in catene polimeriche, che si legano tra loro e formano una rete spaziale.

La reazione di polimerizzazione diventa possibile perché le molecole di resina alchenica hanno doppi legami chimici. All'inizio della reazione, le molecole sono una accanto all'altra. Quando il solvente evapora, l'ossigeno dell'aria si diffonde all'interno del film di lacca prima liquido e poi simile alla colla e si trova tra le molecole della resina alchidica. Di conseguenza, le molecole iniziano a reagire tra loro con un aumento delle loro dimensioni. Il film di vernice diventa dapprima simile a una colla, quindi si indurisce infine entro 8-12 ore a una temperatura di 20 C e un'umidità relativa del 50%. A seconda della quantità di solvente evaporato, diminuisce anche lo spessore dello strato di vernice. Le vernici uretano-alchidiche e alchidiche cambiano il colore naturale del legno, "danno fuoco" al legno, enfatizzandone la consistenza e la consistenza. Lo strato di vernice indurito ha la forma di un film corneo, che è elastico e allo stesso tempo antiscivolo.

Distinguere tra vernici alchidiche con alta e bassa concentrazione di acquaragia. Vernici meno tossiche con una bassa concentrazione di diluente. La vernice "dà fuoco", esalta il colore naturale del legno, enfatizza la trama delle fibre.

Le proprietà positive delle vernici alchidiche includono il fatto che non hanno proprietà adesive. Se, durante l'applicazione della vernice, scorre nello spazio tra le assi del parquet, queste assi non si attaccheranno l'una all'altra.

Le vernici alchidiche vengono utilizzate principalmente quando non ha senso interferire con il processo naturale di modifica della geometria delle singole tavole di parquet nella stanza a causa di forti carichi di vibrazioni, cadute di temperatura e umidità dell'aria: quando si ricopre un pavimento di assi, parquet terminale, parquet posato su un massetto riscaldante (sistemi di riscaldamento a pavimento), Pavimenti "galleggianti", parquet di rocce "nervose", che reagiscono rapidamente alle variazioni di umidità dell'aria nella stanza, pavimenti nelle palestre, ecc

Gli svantaggi delle vernici alchidiche e uretano-alchidiche possono essere attribuiti alla loro particolare sensibilità alle condizioni di essiccazione a temperature dell'aria elevate (durante il funzionamento del riscaldamento centrale, mancanza di ventilazione) e alla superficie da trattare (a causa del riscaldamento della luce solare, dei sistemi di riscaldamento a pavimento, della mancanza di tende alle finestre). Qui puoi riscontrare un grande rallentamento nel processo di asciugatura della vernice. Allo stesso tempo, deve essere garantito un afflusso di aria fresca, poiché l'ossigeno è necessario per polimerizzare la vernice. È necessario monitorare rigorosamente che uno strato di vernice non venga applicato in quantità superiori a 120 g / m2. Strati eccessivamente spessi possono provocare una superficie rugosa. La resistenza all'usura delle vernici ad olio è considerata peggiore di quella del poliuretano, a base d'acqua, anidra e acida.

A seconda del grado di lucentezza le vernici sono opache, setose opache, semi-opache, lucide.

Vernici poliuretaniche anidre

Queste vernici si distinguono per le loro proprietà di adesione estremamente elevate al legno. Allo stesso tempo, il film laccato è viscoelastico e ha una maggiore resistenza agli agenti chimici. A causa di queste caratteristiche chimiche, le vernici poliuretaniche vengono utilizzate in ambienti soggetti a carichi particolarmente pesanti associati a movimenti intensi sul pavimento e influenze chimiche, ad esempio bevande, prodotti per la pulizia.

Si distingue tra vernici poliuretaniche monocomponenti e bicomponenti, note come vernici PUR e DD. Queste vernici sono classificate come aromatiche e prive di aromatiche. Hanno basi diverse: acrilica, uretanica, a base di solvente.

Innanzitutto, come tutte le vernici, asciugano fisicamente, cioè a causa della volatilizzazione del solvente. Successivamente, inizia l'indurimento chimico, che procede sotto forma di una reazione di poliaddizione. In questa reazione, diverse molecole con gruppi reattivi entrano in un legame chimico tra loro. Nel caso delle vernici poliuretaniche, il componente principale ha un gruppo OH reattivo e quello indurente ha un gruppo AMCO. Come risultato della reazione di poliaddizione nella composizione del poliuretano, si formano molecole di catena che sono reticolate tra loro, il che porta alla formazione di una macromolecola.

Al momento della verniciatura e nella fase di stagionatura il film di vernice deve essere protetto dal contatto con l'umidità, prima di iniziare i lavori è necessario verificare che il contenuto di umidità del legno non superi il 10-12%. Se l'indurente reagisce con l'acqua, viene generata CO2 come sottoprodotto che, rilasciato in forma gassosa, provoca la formazione di bolle d'aria nel film, la formazione di schiuma dello strato di vernice, che porta a difetti di rivestimento.

A seconda della base, un diluente proprietario è incluso con la vernice anidra. Di norma, queste vernici non richiedono primer e il primo strato di vernice non solleva le fibre di legno. Le vernici non sono così capricciose per il microclima della stanza come l'acqua e le vernici alchidiche, possono mantenere il colore naturale del legno o "incendiare" la superficie. Hanno un'ottima elasticità, buona resistenza alla luce e al calore, e possono essere applicati su rivestimenti esposti all'acqua e altri ambienti esterni (mobili da bagno e da cucina, mobili da giardino, piani di tavoli, scale, ringhiere, porte). Incolla fortemente le giunture laterali delle assi.

Vernici a polimerizzazione acida

Il gruppo più resistente sono le vernici a polimerizzazione acida o le vernici a base di resine di formaldeide (vernici SN). Sono consigliati per l'uso dove sono imposti requisiti speciali sulla resistenza dei rivestimenti.

Le vernici a polimerizzazione acida sono disponibili in uno o due componenti. Questi ultimi vengono miscelati con un indurente in rapporto 10: 1. L'indurente contiene un acido come l'acido cloridrico o acidi organici. Immediatamente dopo aver miscelato la vernice e l'indurente, inizia una reazione catalitica. In esso è necessario un indurente come catalizzatore che avvia l'inizio della reazione. Dopo aver applicato uno strato di vernice, il solvente inizia ad evaporare dal film formato. Le molecole leganti reagiscono tra loro e, decomponendosi, rilasciano formaldeide come prodotto di condensazione. Da qui il nome della reazione - reazione di policondensazione.

I vantaggi tecnici delle vernici a polimerizzazione acida sono le loro elevate proprietà di adesione, la bassa sensibilità ai cambiamenti di temperatura e umidità nella stanza. Queste vernici non sono capricciose per gli strumenti: rullo, spatola, spazzole, tamponi, pistole a spruzzo. A causa dell'uso di urea e resine di formaldeide nella vernice, il legno è dipinto con toni chiari e naturali. La vernice non necessita di primer. Incolla fortemente le giunzioni laterali delle doghe. Gli alcoli sono sempre usati come solvente per queste vernici, ad esempio l'etalon (alcool di patate). Lavora con vernice acida in un'area ben ventilata. Al momento della sua applicazione, è necessario assicurarsi che non vi siano persone nella stanza adiacente che non siano protette da respiratori, poiché è possibile una grave irritazione delle mucose.

C'è un malinteso che la formaldeide rilasciata dalla vernice a polimerizzazione acida rimanga nella stanza per molto tempo. Infatti, i residui di solvente evaporano entro tre giorni se ventilati.

Vernici per primer

Decidere se utilizzare o meno una vernice per primer è una decisione molto importante. L'uso di una vernice di fondo è necessario nei seguenti casi:

evitare che i residui d'acqua cadano sulla superficie del tavolato, che solleva i villi dell'albero;

per ottenere la tonalità di colore desiderata della superficie del legno, evitare che il listone "bruci";

per l'isolamento di residui di primer speciali, impregnanti oleosi e mastici cerosi;

migliorare l'adesione delle vernici per parquet alla superficie del rivestimento del pavimento;

per isolare oli naturali di specie legnose esotiche;

per ridurre l'effetto adesivo della lacca per parquet nelle giunzioni laterali del listone.

Se lo strato di lacca di primer non viene applicato in questi casi, quando si applica lo strato di lacca principale, sono possibili l'adesione e la rottura del film di lacca alle giunture delle strisce. Prima di applicare vernici di fondo, è necessario verificare se sono compatibili con il fondo e il pavimento in parquet. La possibilità di utilizzare il primer per aree del pavimento molto usurate dovrebbe essere verificata sperimentalmente ogni volta.

Una soluzione di nitrocellulosa o cloruro di polivinile può essere utilizzata come base per le vernici di fondo. Sotto la vernice a base d'acqua viene applicato un primer acquoso, i cui leganti sono compatibili. A causa delle loro proprietà tissotropiche, le vernici per fondo limitano la penetrazione delle vernici per parquet nello spessore del legno. Ciò consente di ridurre il consumo di vernici per parquet per metro quadrato di superficie. L'essiccazione delle lacche di fondo avviene principalmente fisicamente per evaporazione del solvente. La durata dell'essiccazione allo stato di indurimento tecnologico è molto inferiore a quella della vernice per parquet e varia da 15-20 minuti a 1-3 ore.

Oltre ai primer, ci sono composti per vetri (vernici impregnanti, mordenti). Sono incolori e colorati e sono progettati per proteggere il parquet e altre superfici in legno dai danni biologici (decomposizione, muffe, ecc.) E dagli influssi atmosferici (sbalzi di temperatura, umidità). I primer incolori consentono la conservazione a lungo termine del colore naturale del legno e sono utilizzati anche per schiarire le composizioni di colore e pre-impregnare le superfici in legno prima dell'applicazione della vernice per parquet. Le vernici per parquet professionali possono o meno aver bisogno di primer. La necessità di utilizzare primer dipende da molti fattori che il pavimento in parquet deve tenere in considerazione. Nella scheda tecnica del prodotto, molti produttori di vernici indicano i tipi di primer compatibili con le loro vernici.

Si consiglia di utilizzare un primer e una vernice dello stesso produttore. Ciò è dovuto ai diversi gradi di pulizia delle vernici. Pertanto, l'uso di un primer domestico sotto vernice svedese o tedesca può portare a un deterioramento della trasparenza del rivestimento nel suo insieme, che influenzerà la percezione finale dello strato di vernice.

Il primer deve essere applicato su una superficie ben pulita, distribuendolo uniformemente lungo le fibre. Non è consigliabile applicare vernici di fondo sulla superficie del pavimento ricoperta di vernice per parquet.

Come evitare i difetti durante la verniciatura del parquet

In accordo con le norme internazionali DIN, l'accettazione della superficie del film di vernice viene effettuata dall'altezza di una persona dall'alto verso il basso in luce diffusa. In questo caso, non ci si dovrebbe inginocchiare e utilizzare fonti di illuminazione artificiali (retroilluminazione) quando si valuta la qualità.

Circa il 30% di tutti i reclami per il parquet finito si riferisce alla verniciatura. Accade spesso che il cliente faccia richieste eccessive sul rivestimento laccato, aspettandosi la qualità del "mobile" industriale. Ciò non tiene conto del fatto che la verniciatura viene eseguita manualmente e talvolta in condizioni sfavorevoli di un cantiere.

Nonostante tutti gli sforzi dei lavoratori del parquet, non esistono stanze con un'assoluta assenza di polvere, tale che le più piccole particelle di polvere non si depositino sulla vernice fresca. I singoli peli della spazzola o piccole inclusioni nella pellicola laccata sono consentiti e non possono essere evitati. Il cliente deve trattare tali difetti insignificanti con comprensione, perché non hanno alcun effetto sulla durata complessiva del rivestimento. Ma è ovvio che queste concessioni non si applicano a vizi significativi.

La superficie dovrebbe essere verniciata in modo uniforme. Tuttavia, il requisito dello stesso spessore dello strato di vernice non è valido a causa della diversa assorbenza del legno. Il film non deve presentare grosse rugosità, cedimenti, bordi distinti di strisce di vernice, aree mancanti. Il rivestimento dovrebbe avere la stessa lucentezza.

Чтобы конечный результат работы не разочаровал ни вас, ни вашего заказчика, перед нанесением паркетного лака необходимо самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению продукта и соответствие сроков его годности техническим требованиям. Если во время нанесения лакового покрытия обнаружатся явные дефекты, связанные с качеством лака, следует приостановить работу и проинформировать о случившемся изготовителя или продавца. При доверительных отношениях между продавцом и покупателем хороших результатов работы можно добиться всегда.

La vernice deve essere applicata in stretta conformità con le raccomandazioni del produttore. È necessario iniziare ad applicare la vernice immediatamente dopo aver finito di levigare il parquet. Attualmente, i seguenti metodi di applicazione della vernice sono comuni: spruzzatura manuale (tampone, pennello, spatola, rullo) e airless meccanica con una pistola a spruzzo. In pratica si applica a spatola solo il primer o la prima mano di vernice, mentre le successive mani vanno applicate a pennello o rullo. Se la vernice viene applicata con una spatola, i passaggi devono comunque essere orientati trasversalmente l'uno rispetto all'altro. Ciò significa che se il primo passaggio era lungo la stanza, il secondo dovrebbe essere di fronte. I colpi di spatola vengono solitamente eseguiti con un movimento a forma di S. Il vantaggio di questo metodo è che la vernice è più durevole. Allo stesso tempo, le giunture delle sezioni adiacenti sono mascherate. Poiché l'assorbimento della vernice nel legno con questo metodo di applicazione è trascurabile, il legno assume una tonalità chiara.

Il pennello per vernice dovrebbe essere largo. Le pennellate vengono solitamente eseguite a forma di U. Di conseguenza, si ottiene una sovrapposizione dell'area adiacente e allo stesso tempo non si forma alcun ispessimento dello strato di vernice. Alla volta, la vernice deve essere applicata su un'area di dimensioni tali che il pennello sia sempre a contatto con il bordo appena applicato. Dopo aver lavorato con vernici bicomponenti, il pennello deve essere risciacquato con un solvente in modo che la vernice rimanente sul pennello non si indurisca. Durante una pausa quando si lavora con vernici monocomponenti, il pennello può essere conservato in un contenitore con vernice. Questo contenitore deve essere chiuso durante le lunghe pause o il trasporto.

Se la vernice viene applicata a rullo, le direzioni di movimento durante il lavoro devono essere sempre orientate trasversalmente. Quando si sposta attraverso la vernice viene applicata, quando ci si sposta viene livellata. Durante il livellamento, il rullo deve eseguire solo movimenti alternativi, dopo di che si alza, si sposta di circa 3/4 della sua larghezza e il ciclo di movimenti alternativi viene ripetuto. Rallenta vicino ai muri per evitare di toccare accidentalmente il muro. Quando si applica la vernice con un rullo, non eseguire mai un movimento a forma di M. Ciò è dovuto al pericolo di rigonfiamenti simili all'ombra sulla superficie verniciata.

Se il rullo è stato a lungo immerso in un bagno con vernice, prima di riprendere il lavoro, deve essere completamente steso, poiché altrimenti è possibile gocciolare durante l'applicazione della vernice.

Diamo un'occhiata alle cause e ai modi per prevenire i difetti comuni della vernice.

Lo strato di vernice non si asciuga

Cause:

le sostanze contenute nel legno (oli naturali) impediscono l'indurimento della vernice. Ad esempio, la vernice a base di resine oleose artificiali (uretano-alchidica, alchidica) non secca su legno di alcune specie esotiche (oliva, teak, gomma);

la superficie è scarsamente levigata, i resti di mastici cerosi si conservano nei vecchi rivestimenti per pavimenti e impediscono l'indurimento dello strato di vernice. Ciò può accadere, ad esempio, quando si utilizzano vernici poliuretaniche anidre, acide, uretaniche alchidiche e alchidiche;

l'indurente è stato aggiunto alla vernice bicomponente in quantità insufficiente, non miscelato o scarsamente miscelato, o non applicato affatto;

temperatura ambiente troppo bassa (inferiore a 10 C);

la temperatura della stanza è abbastanza alta, ma la superficie del pavimento è fredda;

accesso insufficiente all'aria fresca (mancanza di ventilazione);

selezione errata dell'indurente, ad esempio, al posto di un indurente acido, è stato aggiunto alla vernice un indurente per vernice poliuretanica.

Rimedi:

se il rallentamento del processo di indurimento della vernice è associato a sostanze contenute nel legno o ad una temperatura ambiente troppo bassa, allora nella maggior parte dei casi è sufficiente portare la temperatura a 20 C e aumentare la ventilazione. Dopo un po ', il processo di indurimento viene nuovamente attivato e la vernice si asciuga;

se è stato utilizzato un indurente inadeguato o è stato applicato in quantità insufficiente, nella maggior parte dei casi è necessario carteggiare il rivestimento applicato;

In alcuni casi, quando si utilizzano vernici acide, la situazione può essere corretta applicando un indurente acido pulito sulla superficie della vernice non polimerizzata con un pennello. Ma dopo tale operazione, è necessario lucidare nuovamente lo strato di vernice.

Afflusso biancastro

Cause:

la vernice è stata applicata troppo fredda;

la temperatura della superficie del pavimento è troppo bassa, l'umidità dell'aria è troppo alta;

l'umidità totale nella stanza è troppo alta (succede nei nuovi edifici).

Rimedi:

Le perle biancastre indicano sempre che l'umidità dell'aria si è condensata sulla vernice appena applicata. Nella maggior parte dei casi, aiuta il trattamento con solvente delle perle biancastre. Riverniciare sempre dopo questo. Prima di applicare lo strato successivo, è necessario riscaldare la stanza ed è particolarmente importante aumentare la temperatura della superficie del pavimento.

Rigonfiamento dello strato di vernice. Esfoliazione

Cause:

incompatibilità degli strati di vernice a causa della diversa composizione chimica. Ad esempio, uno strato di finitura di una vernice poliuretanica bicomponente viene applicato su uno strato di vernice a base d'acqua;

scelta sbagliata del diluente;

lo strumento di applicazione della vernice è impregnato di un detergente e, durante l'applicazione, la vernice si è mescolata con questo agente o lo strumento è scarsamente pulito;

macinazione intermedia insufficiente.

Rimedi:

quando si gonfia in piccole aree, è possibile levigare e applicare un nuovo strato; quando si gonfia su tutta la superficie, la situazione può essere corretta solo smerigliando completamente la vernice applicata.

Formazione di bolle

Cause:

la vernice è troppo fredda;

lo strato di vernice è troppo spesso;

esposizione alla luce solare;

selezione errata di un rullo o pennello per l'applicazione della vernice.

Rimedi:

Le bolle si formano quando lo strato di vernice si indurisce solo sulla superficie, ma rimane liquido all'interno. Il solvente in evaporazione e risalita non riesce a penetrare nel film indurito e si accumula sotto forma di bolle. La situazione può essere corretta solo lucidando la superficie del film e riapplicando uno strato di vernice.

Striscia di rivestimento

Cause:

temperatura ambiente troppo alta o temperatura del pavimento alta;

lo strato della vernice applicata è troppo spesso;

il ritmo di lavoro è troppo basso, le aree ricoperte di vernice hanno il tempo di asciugarsi prima che l'area adiacente sia coperta e non c'è adesione tra film adiacenti;

imprecisione nel lavoro o selezione errata di uno strumento per l'applicazione della vernice.

Rimedi:

la viscosità di tutte le vernici, il che significa che le loro proprietà tecnologiche, inclusa l'adesione, possono essere leggermente migliorate aggiungendo diluenti;

quando si applica il primo strato, la componente assorbente è sempre maggiore rispetto a quando si ricoprono i restanti strati di vernice. Nell'applicazione del secondo e dei successivi strati è consigliabile aggiungere una piccola quantità di solvente alla vernice per migliorare l'adesione al film precedente;

nella maggior parte dei casi, è sufficiente cambiare il ritmo del lavoro in modo che le aree vicine siano verniciate il più rapidamente possibile e non abbiano il tempo di asciugarsi;

per ridurre la velocità di asciugatura del film, aiuta una diminuzione del riscaldamento e una diminuzione dell'intensità della ventilazione.

Formazione del cratere

Cause:

lo strumento di verniciatura è guasto; questo vale soprattutto per i rulli;

scelta sbagliata del diluente;

bozza;

la vernice applicata è troppo fredda;

"Avvelenamento da silicone" della superficie della vernice.

Rimedi:

In condizioni di tiraggio in loco, molte vernici per parquet sono soggette a formazione di crateri, soprattutto se la vernice applicata è stata raffreddata eccessivamente durante lo stoccaggio e di conseguenza è diventata eccessivamente viscosa. La situazione può essere corretta effettuando una lucidatura intermedia completa dello strato frontale. Quindi il film lucido viene levigato con una spatola metallica a spigoli vivi. Dopo il riempimento, la superficie si asciuga bene, ma non va più levigata; quindi viene applicato un nuovo strato di vernice.

Rugosità

Nella maggior parte dei casi è molto difficile dare una definizione esatta del concetto di "rugosità", poiché i parametri di rugosità spesso non sono ben noti.

Cause:

bolle molto fini sono distribuite sul film;

la polvere è caduta sulla pellicola;

molatura intermedia (lucidatura) impropria della vernice;

i resti della crosta di vernice dal contenitore per l'applicazione della vernice sono caduti sul film;

impronte di grasso sullo strumento.

Rimedi:

Nella maggior parte dei casi, è possibile rilevare la rugosità della pellicola solo armandosi letteralmente di una lente d'ingrandimento. La maggior parte delle affermazioni dichiarate come rugosità sono legate allo sporco sui rivestimenti. Nella struttura, è necessario mantenere con tutti i mezzi la pulizia degli strumenti di lavoro e dei contenitori con vernice.

Rughe ("pelle di elefante")

Cause:

applicazione troppo precoce di nuovi strati di vernice;

strato troppo spesso di vernice applicata;

scelta errata del diluente.

Rimedi:

Il difetto può essere corretto solo se compaiono rughe in piccole aree del rivestimento. Se l'increspatura si estende su tutta la superficie del pavimento, lo strato di vernice applicato deve essere levigato. Le vernici a base di resine oleose artificiali sono particolarmente soggette a rughe se vengono applicate in uno strato eccessivamente spesso o se viene applicato un nuovo strato senza lasciare asciugare sufficientemente il precedente.

Gloss o haze ha un carattere screziato

Motivo: lo strato applicato è molto spesso, gli additivi opacizzanti si depositano in modo non uniforme nello strato di vernice.

Rimedio: è necessaria una lucidatura intermedia e l'applicazione di un nuovo strato sottile di vernice.

Cracking

Cause:

grande spessore dello strato applicato, ad esempio, nel caso di vernici a polimerizzazione acida; È stato aggiunto troppo indurente alla vernice bicomponente.

Rimedio:

Uno strato incrinato di vernice acida può essere solo completamente carteggiato e la superficie può essere nuovamente verniciata.

Come ridipingere il parquet dei mobili

Attualmente è apparso sul mercato il parquet verniciato in fabbrica. La vernice su tale parquet viene applicata meccanicamente mediante spruzzatura airless in speciali camere a vuoto di fabbrica e polimerizzata mediante irraggiamento con raggi ultravioletti o di elettroni.

La tecnologia di verniciatura in fabbrica del parquet elimina i difetti di applicazione manuale e permette di ottenere la qualità del “mobile”. Tuttavia, a volte gli artigiani si trovano di fronte al desiderio del cliente di riverniciare tale parquet con vernice nelle condizioni di un cantiere per nascondere i difetti di posa (ampi spazi tra le assi) o di funzionamento (scaglie di vernice, ecc.). In questo caso è necessario porre attenzione al seguente aspetto: non tutti i parquet, verniciati in condizioni di produzione, possono essere generalmente riverniciati. Ciò è dovuto al fatto che le vernici adesive utilizzate nell'industria non sono sempre compatibili con le vernici manuali.

In ogni caso specifico va indagato il problema della compatibilità tra la fabbrica e le vernici di nuova applicazione. È meglio consultare un rivenditore di parquet laccato poiché non tutte le vernici per parquet disponibili in commercio possono essere ricoperte.

Prima di applicare un nuovo strato è necessario carteggiare la vernice di fabbrica con una monospazzola in modo che dopo la lucidatura l'intera superficie diventi uniformemente opaca. Tuttavia, se la base ha una curvatura locale o la barra è deformata, esiste il pericolo di rimozione completa della vernice o la conservazione dello strato di vernice intatto in alcuni punti (esiste la possibilità di delaminazione a causa di un'adesione insufficiente).

Il problema successivo è l'evidenziazione visiva dei giunti delle assi. Quando la vernice viene applicata sulla superficie anteriore, visivamente le giunture tra le strisce saranno ancora più evidenti. Anche se le fessure nelle giunture delle doghe sono così piccole che un reclamo è fuori discussione, l'aspetto del rivestimento potrebbe deteriorarsi notevolmente e il cliente sarà insoddisfatto.

Va aggiunto che le particelle di polvere che cadono sullo strato di vernice appena applicato saranno chiaramente visibili sulla superficie anteriore del film di qualità quasi perfetta, il che può essere motivo di reclamo. Dopo aver analizzato tutto ciò, si dovrebbe trarre la conclusione: la riverniciatura del parquet finito deve essere eseguita solo in circostanze estreme.

Queste raccomandazioni si basano sull'esperienza e sulla conoscenza acquisita nel processo di produzione. Potrebbero non essere vincolanti per tutti. Il risultato del tuo lavoro potrebbe differire da quello indicato nell'articolo. Ci auguriamo che i nostri suggerimenti ti aiutino a ottenere una buona qualità.