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Video: NUOVO IMPIANTO FOGNARIO 2024, Marzo
Anonim

Da una conversazione in una mostra 10 anni fa:

- Dimmi, cosa c'è?

- Tubi in plastica per la fornitura di acqua calda e fredda e impianti di riscaldamento …

- È possibile che queste cannucce resistano all'acqua calda? …

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10 anni fa la risposta sembrava strana a molte persone, ma oggi la domanda sembra strana. Siamo tutti così abituati ai nuovi sistemi di tubazioni in plastica, anche se è passato così poco tempo da quando hanno iniziato a funzionare. Ma il progresso scientifico e tecnologico sta guadagnando sempre più accelerazione e l'introduzione di nuove tecnologie che utilizzano i materiali più recenti non sorprende più nessuno.

Oggi ci sono molte informazioni sull'uso di vari tipi di condutture in plastica per i sistemi di ingegneria interna, anche per i sistemi fognari.

Ma cosa possono offrirci i produttori di tubi in plastica per il completamento delle tubazioni esterne? Attualmente, nella costruzione di condotte esterne, è diffuso l'uso di polietilene PE (per l'approvvigionamento di acqua fredda) e cloruro di polivinile in PVC (per le acque reflue).

Fino a poco tempo, l'uso del polipropilene PP per le reti fognarie esterne era economicamente poco conveniente a causa dell'elevato consumo di materiale, poiché il requisito principale quando si utilizzano tubi di plastica per sistemi fognari esterni è il valore richiesto della rigidità dell'anello.

Il principale svantaggio dei tubi di plastica rispetto al metallo e al cemento è la loro incapacità di sopportare grandi carichi orizzontali. Ciò ha notevolmente limitato l'ambito di applicazione delle condutture in plastica, da allora in un sistema a flusso libero, la pendenza della condotta è di grande importanza, per cui si verifica un grande "approfondimento" del percorso in lunghi tratti. Inoltre, quando le condutture attraversano strade e sezioni caricate, è necessario posarle in involucri o maniche speciali, il che porta ad un aumento del costo del lavoro, soprattutto durante la posa di condotte all'interno della città. In precedenza, questo problema veniva risolto aumentando lo spessore delle pareti del tubo, il che portava ad un aumento del costo dei materiali. Ma negli ultimi anni lo sviluppo di un sistema di tubazioni in polipropilene con doppia parete profilata è stato molto interessante.

Recentemente, sistemi di tubazioni simili sono apparsi sul mercato russo con il marchio POLYTRON K2-KAN. I tubi POLYTRON K2-KAN sono prodotti mediante stampaggio coestrusivo continuo. Questo processo procede come segue: due sistemi monotubo indipendenti formano nel piano un granulato di polipropilene (di due diversi colori, ma con le stesse proprietà), fornito alla testata, che simultaneamente li forma lungo un asse comune, e così si modellano due tubi. Il tubo interno ha una parete liscia e il tubo esterno ha una parete corrugata formata da uno speciale dispositivo di trazione. Entrambi questi tubi sono collegati tra loro durante il processo di stampaggio utilizzando il metodo di compressione, creando una parete a due strati e ben saldata in corrispondenza delle giunzioni (la connessione avviene a livello molecolare, fornendo una struttura monolitica). Lo strato esterno del tubo è arancione-marrone e lo strato interno è grigio chiaro.

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Una novità nel design è che la parete esterna ha rinforzi aggiuntivi sulla cresta nella parte superiore della nervatura bassa e larga, che percepiscono carichi puntuali concentrati direttamente sulla parete esterna del tubo, deformandola, ma prevenendo la deformazione della parete interna. Grazie a tale struttura muraria, con un peso ridotto del tubo, è possibile garantire la sua elevata resistenza perimetrale (la rigidità dell'anello è SN = 8 kN / m2, che corrisponde a tubi di tipo pesante), che consente di utilizzare questi tubi per la posa in luoghi con carichi maggiori. Quelli. da utilizzare per la realizzazione di reti fognarie posate ad una profondità da 0,8 ma 8 m su tratti senza carico, nonché sotto strade con carico dinamico massimo di 11,5 tonnellate per asse veicolo. È necessario, soprattutto con carichi pesanti,eseguire correttamente i lavori di riempimento della tubazione e la sua corretta tenuta, in modo che non vi sia possibilità di eccessiva deformazione della tubazione.

In generale, i costi energetici e la quantità di materie prime utilizzate nella produzione di tubi con parete profilata sono circa il 40-50% in meno rispetto alla produzione di tubi con parete liscia, il che riduce notevolmente il loro costo.

Nella produzione di tubi profilati "POLYTRON K2-KAN" viene utilizzato un copolimero di polipropilene a blocchi (PP-b). Il polipropilene è più leggero del polietilene, ha una maggiore resistenza alla trazione, una maggiore stabilità termica e non è soggetto a tensocorrosione. L'intervallo di temperatura di esercizio per il polipropilene va da -20 ° C a + 110 ° C, il che consente l'installazione di tubazioni a temperature negative e il suo funzionamento a temperature positive elevate. Inoltre, il polipropilene è caratterizzato da una maggiore resistenza agli urti rispetto al polietilene e al PVC, quindi i tubi sono molto "più facili" per resistere alle difficili condizioni di trasporto e installazione. A basse temperature, i materiali in PVC diventano molto fragili, determinando una grande percentuale di difetti dovuti a scheggiature sui prodotti. Microfessure,che compaiono durante lo stoccaggio e l'installazione, durante il funzionamento delle condotte, contribuiscono all'infiltrazione del liquido trasportato. Un'altra qualità positiva del polipropilene è che questo materiale, come il polietilene, è caratterizzato da una maggiore resistenza all'abrasione tra i materiali utilizzati per la produzione di condotte fognarie (cemento, ghisa). Questo è molto importante perché le acque reflue contengono una grande percentuale di solidi sospesi.le acque reflue contengono una grande percentuale di solidi sospesi.le acque reflue contengono una grande percentuale di solidi sospesi.

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Il polipropilene è un materiale molto leggero, grazie al quale l'installazione è rapida, senza l'utilizzo di attrezzature pesanti. E la vita utile stimata delle condutture POLYTRON K2-KAN è di circa 100 anni. Il polipropilene ha un'elevata resistenza chimica, che consente di utilizzare tubi in PP non solo per la costruzione di reti sanitarie, industriali, di acque meteoriche e di uso generale, ma anche per condotte industriali che possono essere posate in terreni contaminati da sostanze chimiche (ad esempio, discariche, stoccaggio di rifiuti industriali, nello sviluppo di giacimenti di petrolio e gas).

Quelli. il polipropilene è un materiale, le cui proprietà combinate garantiscono la migliore qualità delle condotte fognarie, il che spiega la crescita dinamica nell'uso del polipropilene per la produzione di sistemi fognari. I tubi POLYTRON K2-KAN sono circa 3 volte più leggeri dei tubi in PVC o PE con una parete liscia, 15 volte più leggeri di quelli in ceramica e 20 volte più leggeri di quelli in cemento. Pertanto, l'installazione dei sistemi "POLYTRON K2-KAN" presuppone un risparmio di intensità di lavoro di circa il 20-30% rispetto a sistemi simili realizzati con altri materiali. Un altro vantaggio dei tubi POLYTRON K2-KAN: hanno una dimensione nominale (DN), che in realtà è il diametro interno del tubo (DN = ID). Ciò significa che la dimensione nominale specificata dal produttore è la dimensione del tubo trasparentee consente ai progettisti di utilizzarlo per i calcoli idraulici. Tipicamente, in tali sistemi, la dimensione nominale è il diametro esterno (DN = OD), che, a parità di dimensione del tubo, riduce effettivamente la sua area di flusso. Quelli. I tubi POLYTRON K2-KAN con lo stesso diametro hanno una sezione interna notevolmente maggiore rispetto a tubi simili.

Il coefficiente di rugosità della parete durante la posa di sistemi fognari esterni a flusso libero è uno degli indicatori principali, perché consente la posa di tubazioni con pendenza inferiore mantenendo la minima velocità di autopulizia. Il valore relativo del coefficiente di rugosità dei tubi "POLYTRON K2-KAN" k = 0.00011 mm.

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Si può sostenere che con pareti così lisce, le pendenze saranno minime. Ciò è facilitato anche da un sistema di raccordi a campana con minima resistenza idraulica. Inoltre, il numero di camere di controllo e ispezione necessarie per la manutenzione del sistema è ridotto. La possibilità di posare condotte con pendenze minori, e quindi a profondità minori, incide sui costi di costruzione, perché il volume dei lavori di sterro è in forte diminuzione. Ciò è particolarmente vero quando si lavora con terreni pesanti, quando la scelta tra la costruzione di una stazione di pompaggio e un sistema fognario a gravità influisce in modo significativo sul costo di costruzione.

I tubi K-2 KAN sono forniti in lunghezze di 6 me sono collegati tra loro tramite raccordi. Ogni tubo è dotato ad un'estremità di un giunto a doppia presa con un O-ring, e all'altra estremità del tubo di un secondo O-ring, che facilita l'installazione. La lunghezza del tubo lunga elimina virtualmente gli sprechi di installazione.

I tubi vengono tagliati utilizzando una sega convenzionale in loco. La disponibilità di raccordi di diversi tipi e passaggi a tubi lisci di materiali diversi rende l'installazione rapida e affidabile.

Il sistema di dimensionamento di tubi e raccordi K2-Kan è progettato in modo tale che le connessioni O-ring garantiscano la tenuta ad una pressione aggiuntiva di 0,5 bar. Non ci sono praticamente casi di esfiltrazione di effluenti nel terreno o infiltrazioni di acque sotterranee nella condotta. La tenuta della rete non è influenzata dalle curve dei tubi sotto l'influenza della pressione del suolo se si verificano entro i limiti fino al 10% della curva del diametro interno.

Si ritiene inoltre che le prese dei raccordi compensino fino al 30% della deformazione derivante dalle variazioni di temperatura.

Pertanto, il sistema di tubazioni è affidabile, durevole ed ecologico allo stesso tempo.

Autore: Elena Borisovna Pavlova, vice. Capo del dipartimento marketing di CJSC "Egoplast"

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