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Video: Installazione Di Pavimenti Con Tecnologia A Secco: Come Farlo Da Soli
2024 Autore: Douglas Hoggarth | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 13:32
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Il processo di pavimentazione può essere suddiviso in tali fasi.
- Preparazione della superficie del pavimento
- Installazione di uno strato a prova di umidità
- Fornire isolamento acustico
- Posa di materiale sfuso
- Posa di lastre in fibra di gesso
- Massetto asciutto pronto
Questo metodo di pavimentazione viene utilizzato nella costruzione di grattacieli e nella riparazione di vecchi edifici. Naturalmente, questa tecnologia è nota da molto tempo e si è diffusa 40 anni fa.
L'essenza di questa tecnologia è che uno strato molto spesso di riempimento a secco viene applicato alle lastre del pavimento, quindi viene applicato un materiale in foglio resistente e quindi viene posato il pavimento di finitura. Il numero di tali strati e materiali può variare a seconda delle caratteristiche del pavimento e dei requisiti necessari per la sua qualità. Questi piani possono essere installati su pavimenti in legno.
La caratteristica principale quando si installano pavimenti utilizzando la tecnologia a secco è quella di evitare i processi associati al lavoro in calcestruzzo. Ciò consente di risparmiare tempo e intensità di lavoro, diventa possibile posare linee di comunicazione nel massetto, per fornire isolamento acustico e isolamento termico.
È preferibile utilizzare tali pavimenti nei seguenti casi: quando si installano pavimenti riscaldati in legno; in inverno, quando i lavori di costruzione sono difficili da eseguire; quando l'installazione del sottopavimento deve essere eseguita molto rapidamente; durante la ristrutturazione di vecchi edifici.
Prima di iniziare i lavori per l'installazione del pavimento, è necessario che tutti i lavori inizino dopo la fine dei lavori di finitura, sanitari-tecnici, elettromeccanici, nonché gli impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.
Il processo di pavimentazione può essere suddiviso in tali fasi
Preparazione della superficie del pavimento
In primo luogo, il vecchio pavimento viene rimosso, gli spazi tra le solette, tra il sormonto e le pareti vengono chiusi con una malta di cemento-sabbia, le buche e le scanalature di montaggio vengono pulite dai detriti di costruzione.
Installazione di uno strato a prova di umidità
Tutti i pavimenti asciutti hanno paura dell'umidità e gravi perdite possono semplicemente distruggerla: stiamo preparando uno strato a prova di umidità. È necessario sapere che quando si installa un pavimento di questo tipo, in caso di una perdita grave, le lastre si gonfiano e il rivestimento anteriore si deteriora, pertanto uno strato a prova di umidità viene sempre posato sotto la base del pavimento, che protegge il riempimento dall'umidità. La domanda sorge spontanea, da dove viene l'umidità? Può provenire dalla stanza sottostante e può anche risaltare dal pavimento di cemento.
Una livella idraulica o laser segna la superficie del riempimento sul muro e un rivestimento protettivo è realizzato con la pellicola. Il film viene applicato in modo tale che vicino alle pareti si alzi su un massetto asciutto. Per un pavimento in cemento armato, viene utilizzato un normale film di polietilene con uno spessore di 200-250 micron e per un pavimento in legno: carta vetrosa o bituminosa o una barriera al vapore universale o moderna.
Fornire isolamento acustico
Lungo le pareti lungo tutto il perimetro del pavimento, cercano di ottenere o lasciare uno spazio di 8-10 mm di larghezza, questo è necessario per eliminare le lacune acustiche, nonché per evitare la curvatura del pavimento finito. L'isolamento acustico è posto sotto forma di un nastro per bordi in lana di vetro o minerale, schiuma di polietilene.
Posa di materiale sfuso
La fase successiva consiste nella posa di materiale sfuso, che crea una superficie piana per il pavimento e migliora il livello di isolamento termico. Per un tale riempimento, vengono utilizzati materiali che danno sedimento minimo, elevata porosità, hanno una composizione granulare, bassa igroscopicità e composizione minerale, per garantire la sicurezza antincendio. Tali materiali possono essere scorie a grana fine, sabbie silicee e quarzose, vagliatura di produzione di argilla espansa, sabbia di perlite espansa e altri materiali sfusi secchi inorganici.
Lo spessore del riempimento standard può essere 30-50 mm, ma ci sono casi di spessore maggiore. Se lo spessore dello strato supera i 60 mm, il massetto asciutto deve essere rinforzato con uno strato aggiuntivo di piastre. Naturalmente, lo spessore del riempimento dipende direttamente dalla qualità delle lastre del pavimento, nonché dalla disponibilità di comunicazioni o altre apparecchiature. Se la superficie non richiede il livellamento, invece del riempimento, è possibile utilizzare lastre di polistirene espanso estruso.
Inoltre, tali piastre vengono utilizzate in aggiunta al riempimento, che garantisce un ulteriore isolamento acustico e protezione dal calore, poiché il riempimento stesso non lo fa. Durante il riempimento, un nastro per bordi viene posizionato lungo le pareti e viene controllato che le lastre si adattino saldamente l'una all'altra.
Posa di lastre in fibra di gesso
Quindi, se ci sono piastre termoisolanti sulla superficie, il lavoro inizia dalla parete opposta e, se l'isolamento di riempimento, dalla porta. Si consiglia di realizzare un massetto a secco da lastre di gesso fibroso di varie dimensioni, da truciolare, compensato impermeabile, lastre di cemento-amianto, truciolare maschio-femmina con struttura orientata. L'ultima novità sul mercato delle costruzioni è stata la comparsa di due fogli di fibra di gesso interconnessi, nonché di elementi combinati con uno strato aggiuntivo di polistirene espanso.
Il tipo di lastre di posa che utilizzi determinerà il tipo di tecnologia di posa che utilizzerai. Truciolare, compensato, fogli di fibra di gesso e altri materiali in fogli, a seconda dello spessore, vengono posati in uno o più strati, collegandoli tra loro con chiodi o colla, e le cuciture risultanti vengono stucco e levigato. Il lato esterno del massetto è rivestito con guaina bituminosa.
Massetto asciutto pronto
È necessario essere consapevoli del fatto che un pavimento posato utilizzando questa tecnologia è in grado di sopportare i carichi che possono sopportare anche i pavimenti in cemento. Il prezzo per un tale pavimento sarà di circa $ 10 m 2, su di esso possono essere utilizzati riscaldatori elettrici con pellicola e cavo.
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