Sommario:
- Cos'è il rivestimento
- Caratteristiche tecnologiche del rivestimento in legno
- Qualche parola sulle sfumature dell'installazione del rivestimento
- Come si fa il rivestimento
- Come scegliere una fodera
- Quanto costa il rivestimento
Video: Come Scegliere Il Giusto Rivestimento In Legno
2024 Autore: Douglas Hoggarth | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 13:32
- Cos'è il rivestimento
- Caratteristiche tecnologiche del rivestimento in legno
- Qualche parola sulle sfumature dell'installazione del rivestimento
- Come si fa il rivestimento
-
Come scegliere una fodera
- Semplice o eurolining
- Scegliere una fodera per taglia
- Quale legno è il miglior rivestimento
- Profilo fodera
- Classificazione del rivestimento per gradi
- Come distinguere un rivestimento di bassa qualità
- Quanto costa il rivestimento
Di fronte alla scelta di "intonaco o rivestimento", prediligiamo sempre più metodi di finitura a secco e strutture multistrato, che presentano molti vantaggi tecnologici rispetto al legno massello e ai monoliti. Ora ci sono molti materiali di finitura interessanti creati artificialmente, ma il rivestimento in legno naturale è un classico del genere e ogni anno diventa solo più popolare. Anche nel terzo millennio, non esiste un sostituto equivalente del legno: bello, assolutamente ecologico, facile da lavorare. Non ci sono molti modi per decorare una casa con il materiale più naturale: si tratta di vari pannelli decorativi, pannelli con bordi / non orlati, rivestimento. Tuttavia, quest'ultima sarà forse l'opzione più pratica, efficiente e redditizia.
Cos'è il rivestimento
Le aziende che si occupano della lavorazione del legno, oltre al legname da costruzione (tronchi, assi e travi), distinguono tra i loro prodotti la cosiddetta "modanatura profilata", che comprende il rivestimento. Clapboard è una tavola a bordi sottili (da 7 a 20 mm) con superfici piallate, progettata per rivestire vari piani. Anche la larghezza di ogni tavola è piccola, in media da 90 a 150 mm. C'era una volta, gli scheletri dei vagoni ferroviari erano rivestiti con una tavola sottile e stretta, a volte con quarti selezionati o senza di loro. Da qui deriva questo misterioso nome "rivestimento".
La principale caratteristica distintiva del rivestimento moderno è la presenza di una scanalatura e di un colmo su ciascuna lamella, che consentono un rapido e facile montaggio del rivestimento. Secondo questo principio, l'assicella può essere chiamata plastica, MDF, pannelli di finitura in alluminio. La materia prima per la produzione del vero rivestimento può essere qualsiasi legno a disposizione del produttore, non ci sono restrizioni specifiche. Nel nostro paese le più diffuse sono le varietà "autoctone": pino, tiglio, ontano, larice, quercia.
Caratteristiche tecnologiche del rivestimento in legno
Prima di tutto, il legno stesso porta diverse qualità utili, che è un materiale unico con:
- elevate caratteristiche di isolamento acustico e termico;
- plasticità (facilmente lavorabile e riparabile, puoi farlo con uno strumento manuale);
- basso coefficiente di dilatazione termica.
Numerosi vantaggi sono forniti dalla configurazione del rivestimento. Il carattere pezzo degli elementi di rivestimento, la larghezza ridotta e lo spessore delle lamelle hanno un effetto positivo sul peso. Un rivestimento leggero e compatto può essere facilmente montato da un maestro. Le strutture portanti non sono sovraccariche, non è necessario assemblare potenti sottosistemi.
Il rivestimento si inserisce l'uno nell'altro di 5–8 mm. Il metodo maschio-femmina per unire i pannelli consente di assemblare la pelle, in cui inizialmente non ci sono spazi vuoti nel piano e non compaiono nemmeno con i cambiamenti di temperatura e umidità. Questo è il motivo per cui il rivestimento in assi, oltre agli alloggi, può essere utilizzato nei bagni turchi e per strada.
Qualcosa di insolito nel montaggio. La caratteristica principale è il supporto gratuito. Le lamelle di legno non sono fissate attraverso il corpo (e non attraverso il petalo, come, ad esempio, la plastica), ma con l'aiuto di morsetti metallici (la loro dimensione è selezionata individualmente per un particolare tipo di rivestimento), che premono solo il ripiano inferiore della serratura alla base. Ciò garantisce l'espansione senza ostacoli degli elementi dell'involucro lungo la lunghezza. Su superfici adeguatamente rivestite, non si formano crepe, crepe, tipi di "casa" e altre deformazioni. È molto importante che tutti gli elementi di fissaggio siano nascosti e la superficie rimanga eccezionalmente pulita. I morsetti sono sovrapposti ad ogni pannello successivo, quindi non è necessario utilizzare tasselli o mastice.
Qualche parola sulle sfumature dell'installazione del rivestimento
Di norma, per i rivestimenti in assicelle sulle superfici principali, i telai in legno vengono assemblati con una distanza tra i profili portanti da 40 a 60 cm Inoltre, il sottosistema può essere realizzato con profili zincati, solo per il fissaggio di graffe al posto dei chiodi (per le stanze umide si usano quelli in rame o anodizzati), dovrai usare rivetti o viti autofilettanti per metallo a testa piccola, tipo LN 9 mm.
La direzione delle lamelle può essere verticale o orizzontale. Nel primo caso, le scanalature di espansione sul lato posteriore drenano bene l'umidità (molto buono per i bagni turchi) e con il rivestimento orizzontale con una scanalatura verso il basso, l'umidità non può entrare nella serratura (eccellente per il rivestimento di facciate). Si noti che il rivestimento in legno, montato orizzontalmente, può essere utilizzato per cucire le partizioni, sia in legno che in metallo. A volte le pareti delle strutture del telaio vengono rivestite con esso direttamente lungo i rack. Un buon effetto decorativo può essere ottenuto se il rivestimento è orientato in diagonale, sebbene sorgano difficoltà con la potatura e la pianificazione di un consumo economico di materiale.
Si consiglia di installare i pannelli di forzatura con uno spazio di compensazione rispetto alle strutture di contenimento (fino a 10 mm). Dopo l'installazione, gli angoli interni, esterni e le spalle vengono chiusi con elementi aggiuntivi in legno. Anche per questi scopi viene utilizzata corda di iuta, canapa o lino, che si sposa molto bene con il legno, ma aiuta anche a sigillare in modo affidabile le lacune tecnologiche, in quanto ripete perfettamente varie superfici curve. La corda è particolarmente buona se il rivestimento è adiacente a una casa di tronchi o alla sua imitazione: un fortino.
Come si fa il rivestimento
Se vogliamo scegliere consapevolmente il rivestimento, imparare a conservarlo e usarlo correttamente, allora dobbiamo capire quali compiti devono affrontare i produttori, in che modo vengono risolti.
Nella prima fase, il tronco viene sciolto su una tavola bordata. Nella maggior parte dei casi, il tronco è tagliato a croce, ma i prodotti di altissima qualità si ottengono con segatura radiale (dal centro al bordo, perpendicolare agli anelli annuali). I prodotti a taglio radiale hanno la stessa consistenza e tono, sono i più resistenti e più stabili nella geometria.
Quindi le assi vanno nelle camere di essiccazione, dove, sotto l'influenza di alta temperatura, pressione e vapore, il legno viene conservato per 8-12 giorni. Durante questo periodo, i pezzi perdono peso, diventano più forti, più resistenti alla contaminazione biologica. Il contenuto di umidità delle tavole viene forzatamente portato a circa l'8-10%, quindi può salire a non più del 15-16%.
Il passaggio successivo è la scriccatura. Macchine con un numero elevato di frese operanti su quattro lati creano il profilo richiesto del prodotto finito. La superficie anteriore viene formata, una punta (pettine) e una scanalatura vengono tagliati. Sul retro delle lamelle, di regola, vengono tagliate scanalature longitudinali, che servono a compensare l'espansione termica, drenare l'umidità durante l'installazione verticale e ventilare la superficie posteriore del rivestimento.
Ora il rivestimento è tagliato e ordinato. A seconda dei difetti esistenti (di seguito considereremo l'assortimento in modo più dettagliato), è diviso in più pile. In questa fase, i produttori possono tagliare le aree danneggiate non commerciali dalle lamelle, ottenendo prodotti di qualità superiore, ma di lunghezza inferiore. Di solito in vendita puoi trovare fodere con una lunghezza da 30 cm a 3 metri. Le lamelle lunghe vengono utilizzate per il rivestimento di pareti e soffitti e ha senso acquisire tavole corte per archiviare vari elementi strutturali con una piccola area, ad esempio una sporgenza del tetto.
La maggior parte dei produttori confeziona il rivestimento ordinato in una pellicola di plastica restringibile, da otto a dieci lamelle per confezione. Quindi riescono a mantenere l'umidità specificata dei prodotti anche durante la conservazione a lungo termine. A proposito, le estremità delle confezioni non sono chiuse per garantire la ventilazione.
Come scegliere una fodera
Semplice o eurolining
Il rivestimento dell'immagine sovietica ora si adatta a pochissime persone. Legno con un contenuto di umidità del 20-25 percento, lamelle larghe di circa 20 mm di spessore, un minuscolo lucchetto (che spesso diverge), geometria instabile (i pannelli sono storti, i lucchetti sono mal assemblati), una superficie soffice, presenza di nodi … Il problema principale è la qualità, ma è anche arretrato. configurazione di un rivestimento convenzionale. Pertanto, quando nel nostro paese hanno iniziato a vendere il rivestimento "euro", si è subito innamorato di sviluppatori e appaltatori.
Il rivestimento Euro è un prodotto di alta qualità, che viene prodotto su apparecchiature tecnologiche importate in conformità con gli standard europei come DIN 68-126. Questo rivestimento differisce letteralmente sotto tutti gli aspetti, è più difficile e più costoso da produrre, ma più pratico e resistente.
La sezione del rivestimento dell'euro è più complessa e ben congegnata. In primo luogo, la sua punta è più grande e raggiunge gli 8-10 mm, il che consente di prevenire la formazione di crepe anche con grandi movimenti di temperatura e umidità. In secondo luogo, ci sono scanalature di ventilazione / espansione sul retro. In terzo luogo, lo spessore standard dei pannelli è di 12,5 mm ottimale e la loro larghezza visibile è 88 (totale con la scanalatura - 96). Quarto, diverse opzioni di profilo sono disponibili per il consumatore.
I requisiti per la qualità della superficie per il rivestimento Euro sono molto più elevati. La superficie frontale è liscia, anche se ci sono nodi vivi, sono ben lavorati. Particolare attenzione è prestata alla chiarezza della lavorazione degli elementi della serratura: la scanalatura e la cresta, sono facilmente e strettamente uniti.
Rispetto al rivestimento convenzionale, i prodotti in euro sono costretti ad asciugare. Il prodotto finito ha un contenuto di umidità del 10-15 percento, che esclude la comparsa di deformazioni e danni biologici durante lo stoccaggio, l'installazione e il funzionamento.
Il rivestimento in euro è suddiviso in diverse categorie (almeno quattro), a seconda della qualità. Prende in considerazione sia i difetti del legno che i difetti tecnologici ricevuti dal prodotto durante la produzione.
Scegliere una fodera per taglia
In questo caso, dovremmo essere interessati a lunghezza, larghezza, spessore. Quando si sceglie la lunghezza del rivestimento, è necessario essere guidati dalle dimensioni dei piani rivestiti in modo che lo spreco sia il più piccolo possibile. Questo non è difficile, poiché il rivestimento viene venduto in lunghezze con incrementi di 10 cm, mentre c'è la possibilità di acquistare prodotti da 30 cm a 6 metri. Tieni presente che anche il rivestimento di altissima qualità potrebbe richiedere il taglio dei bordi.
Più il rivestimento è stretto, più è stabile, il rivestimento largo è più incline alla deformazione, è meno resistente ai carichi d'urto. Per ottenere un effetto decorativo, talvolta si utilizza un rivestimento di diverse larghezze sullo stesso piano, spesso in ordine casuale.
Il rivestimento con uno spessore di 12,5 mm risulta essere leggero, funziona normalmente all'interno. Per le strutture di rivestimento su strada, o se il rivestimento preme uno spesso strato di isolamento, si consiglia di acquistare doghe più spesse di 15-20 mm, poiché sono più resistenti e rigide. Tuttavia, dovrai pagare di più per l'affidabilità, perché il processore paga il legname in base alla capacità cubica.
Separatamente, vale la pena menzionare il rivestimento impiombato lungo la lunghezza. È fresato da una tavola, che consiste di diverse sezioni, selezionate in base al tipo di segatura e al modello, la cui lunghezza non è la stessa - in media da 150 mm a 750 mm. Il collegamento degli elementi viene effettuato su microthorn, con colla sotto pressione. Il vantaggio di un tale rivestimento può essere considerato la sua stabilità, poiché il pannello grezzo non ha praticamente alcuna tensione: i produttori possono realizzare lamelle lunghe fino a 6 metri. Allo stesso tempo, secondo tutti gli indicatori, può riferirsi al massimo grado "Extra" senza alcun compromesso. Il rovescio della medaglia è lo spessore del rivestimento impiombato, che, per ragioni tecnologiche, non può essere inferiore a 15 mm. Inoltre, molti consumatori non vogliono utilizzarlo come materiale di rivestimento per un bagno turco, poiché le persone hanno paura del rilascio di sostanze nocive dalla colla quando viene riscaldata.
Quale legno è il miglior rivestimento
Abbiamo già detto che il rivestimento può essere realizzato con qualsiasi legno, e da questo differirà per aspetto, durata, caratteristiche fisiche e meccaniche e, naturalmente, prezzo. Quando si parla di design, l'approccio è estremamente soggettivo. Ma le caratteristiche di lavorazione del rivestimento possono essere ottimizzate se si acquistano prodotti dal legno "giusto" per determinate condizioni. Le specie di conifere e decidue si distinguono in linea di principio.
I primi contengono una grande quantità di resina e oli essenziali che resistono bene all'umidità e ai funghi. È la scelta migliore per il rivestimento esterno. Il pino ha un motivo bello e vario, è resistente, facile da lavorare. Il rivestimento in abete rosso è famoso per le sue maggiori proprietà di isolamento termico, ma può rilasciare resina per lungo tempo, quindi non viene spesso utilizzato nei bagni di vapore nel nostro paese. Tuttavia, in Germania e nei paesi scandinavi, le assi di conifere vengono spesso utilizzate per questi scopi, tuttavia, idealmente selezionate o deresinate.
Ontano, tiglio, larice sono utilizzati per la decorazione di interni e per il rivestimento di saune e bagni, in quanto non emettono resina. I legni duri di base sono meno resistenti del pino, senza particolari lavorazioni possono cambiare colore, sporcarsi, ma, avendo elevata porosità, si riscaldano poco e resistono a temperature molto elevate. Il rovere è il materiale più resistente e durevole. La betulla può essere utilizzata solo in ambienti asciutti, poiché ha paura dell'umidità.
Profilo fodera
Le moderne attrezzature per la lavorazione del legno consentono di produrre rivestimenti con vari profili di sezione trasversale. La forma delle facce, la configurazione e le dimensioni degli elementi della serratura, la natura delle superfici anteriore e posteriore possono differire: tutto ciò, prima di tutto, influisce in modo significativo sull'aspetto dei piani di fronte, ma lascia un'impronta sulla portata del rivestimento.
La tradizionale fodera in euro (a causa della punta allargata sul lato anteriore) dopo l'assemblaggio forma cuciture pronunciate. I suoi bordi possono essere angolari - design standard, o arrotondati - questo è il cosiddetto profilo softline, o "linea morbida". Si ritiene che per un bagno o una sauna, softline sarà più pratico e sicuro. Sottolineiamo ancora una volta che la fodera Euro ha sempre scanalature di ventilazione sulla superficie posteriore.
C'è un rivestimento che non forma grandi cuciture, poiché le lamelle vicino alla punta non hanno una rientranza per ripiano. Questa opzione può essere combinata con un bordo arrotondato, tale rivestimento è chiamato "calma". Se il bordo rimane angolare, il rivestimento (naturalmente, se le lamelle si trovano orizzontalmente) assomiglia a un muro massiccio assemblato da una trave profilata. Questo rivestimento (di solito con uno spessore maggiore - fino a 25 mm) è posizionato da alcuni produttori come "imitazione di una barra". Viene utilizzato attivamente sulle facciate.
Una soluzione interessante è un rivestimento bifacciale. La punta e la scanalatura si trovano al centro delle facce terminali, entrambi i piani delle lamelle possono essere utilizzati come frontali, ovvero, al momento dell'installazione, il master ha l'opportunità di scegliere una trama migliore o una superficie migliore. Lo svantaggio del rivestimento bifacciale è la mancanza di fessure di ventilazione, quindi non è adatto per il rivestimento di bagni turchi.
La superficie anteriore del rivestimento non è sempre piatta. Può anche essere sottoposto a fresatura figurata - "landhouse". La configurazione frontale spazia da pochi semplici pannelli a soluzioni spaziali molto complesse. Se lo desideri, puoi acquistare una fodera con effetto intaglio stampato a caldo.
Separatamente, notiamo il profilo insolito del rivestimento per scopi speciali - "fortino" e "americano", che vengono utilizzati principalmente per creare facciate. Il fortino imita un tronco arrotondato (casa di tronchi) e quello americano imita il raccordo.
Classificazione del rivestimento per gradi
L'assortimento del rivestimento è un argomento piuttosto delicato. I produttori di legname segato modellato per determinare il grado prendono come base diversi GOST o standard europei come DIN. Ma molto spesso sviluppano le proprie specifiche e sono guidati dai propri criteri per determinare la qualità.
Si noti che il rivestimento di varie categorie viene prodotto sulla stessa attrezzatura, utilizzando le stesse tecnologie. La divisione dei prodotti in classi e gradi viene effettuata dopo la rifilatura, prima del confezionamento. Di solito si distinguono 4 gradi di rivestimento, i criteri principali sono la presenza di nodi, crepe, sacche di resina, blu, irregolari.
La migliore qualità di rivestimento si chiama "extra", "premium", "senza nodi". Il suo pannello è estremamente liscio, rugosità e irregolarità sono consentite solo sul lato posteriore. Nessuna crepa o nodo. Anomalie di colore - solo sul retro.
La classe "A" è caratterizzata dalla presenza di piccoli nodi vivi (circa 1 cm di diametro), non più di uno per metro lineare di prodotto. Le crepe possono essere, ma non attraverso (a volte i produttori le stuccano con composti colorati). Sono ammessi piccoli difetti di lavorazione nelle aree invisibili.
La classe "B" può contenere nodi scuri fino a un terzo della larghezza delle lamelle, il loro numero non è limitato. Tale rivestimento può presentare brevi crepe, tracce del nucleo, tasche aperte (può essere stucco).
La classe "C" è il rivestimento che non rientra in altre categorie. Nodi marci e cadenti, 30 centimetri (di lunghezza) attraverso crepe e buchi da nodi, blu e tracce di danni da insetti, non sono facili sulla superficie anteriore.
Potresti anche imbatterti in un rivestimento di classe "D", "AC", "BC", ecc., In ogni caso devi considerare i prodotti sul posto. Naturalmente, la categoria più bassa non può essere considerata un rivestimento di finitura; ha senso utilizzarlo solo come una limatura grezza. Per quanto riguarda le altre classi, qui tutto è ambiguo, poiché vengono considerati principalmente i problemi di progettazione, ma non ci sono differenze particolari nella durata. Ad esempio, non a tutti piace la fodera Premium senza volto, che ha poca consistenza e non presenta nodi.
Come distinguere un rivestimento di bassa qualità
Diverse centinaia di produttori di rivestimenti lavorano nel mercato interno, la qualità dei loro prodotti non sempre corrisponde agli standard attuali. Come puoi immaginare, non fare affidamento interamente sulla designazione della varietà. L'unico modo per non sbagliare è esaminare attentamente il rivestimento nel punto vendita. A cosa prestiamo attenzione?
Confezione. La fodera, venduta in pellicola, non è visibile. I pannelli esterni sono sempre perfetti, ma all'interno possono esserci prodotti di non altissima qualità. Molto probabilmente non sarà possibile estrarre la lamella dall'interno e non ti sarà permesso di disimballare. Consiglio: acquistare prima un paio di confezioni "in prova" o concordare con il venditore la restituzione della riclassificazione. Si noti che alcuni produttori o venditori utilizzano film estensibili e ne coprono le estremità, il che ha un effetto negativo sul contenuto di umidità dei prodotti.
Dai un'occhiata da vicino lungo la lamella. Un problema comune è la curvatura del pannello sotto forma di una sciabola, che è causata da una violazione della tecnologia di produzione o da uno stoccaggio improprio. Anche se è possibile montare una tale lamella, nel tempo, sotto l'influenza della tensione, uscirà comunque dalla serratura. Il rivestimento a forma di "elicottero" dovrebbe essere definitivamente scartato.
Senti il viso con la punta delle dita, ispezionalo sotto la luce laterale. Il nostro compito è rilevare le onde che possono essere localizzate su tutta la linea. Non adatto per lamelle di rivestimento decorative a forma di grondaia o simili nella forma di un fortino.
Valutare le condizioni della scanalatura e della cresta. Non dovrebbero esserci crepe, scheggiature o nodi qui. Porta con te un kleimer della dimensione richiesta, installalo sullo scaffale della scanalatura e fallo scorrere lungo di esso - a volte ci sono onde e gli elementi di fissaggio semplicemente non si adattano in diversi punti. Prova a collegare alcune lamelle, non dovrebbero essere troppo strette.
Prova a misurare l'umidità effettiva nel rivestimento (limite di 15 gradi). I punti vendita specializzati di solito dispongono degli strumenti necessari.
Quanto costa il rivestimento
Il rivestimento viene venduto più spesso per metri quadrati, nonostante il fatto che questi legname siano considerati modellati. Il mercato è rappresentato principalmente da prodotti di produttori nazionali che lavorano con materie prime locali, sebbene sia possibile ordinare anche rivestimenti esotici in mogano o cedro canadese (un quadrato di tale piacere costerà oltre duemila rubli). Grado, tipo di legno, spessore e lunghezza dei pannelli: tutto ciò influisce oggettivamente sul prezzo del rivestimento. Il rivestimento più economico è in pino, il cui prezzo parte da circa 170 rubli al metro quadrato. Il rivestimento in larice costa da 400 rubli. Il prezzo dei prodotti di varietà economiche di lime non sarà inferiore a 500 per m 2… La categoria di ontano "A" costa circa 700 rubli. Per fare un confronto, il rivestimento in rovere di alta qualità non viene venduto per meno di mille e mezzo al metro quadrato.
Il prezzo del rivestimento di classe "A" e di classe "B" differisce in media del 20-25 percento. La categoria "C" può essere molte volte più economica della classe B. Puoi risparmiare un po 'se acquisti lamelle corte di 0,3–1 metri di lunghezza per singole sezioni e strutture strette, che risulteranno del 25-30% più redditizie di quelle a grandezza naturale (2,5–3 metri). Con l'aumento dello spessore dei pannelli, il costo per metro quadrato di rivestimento aumenta quasi proporzionalmente.
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